Los 5 mayores dolores de cabeza en el envasado de alimentos (y cómo resolverlos) PT.2

En la primera parte de esta serie, exploramos los desafíos fundamentales del embalaje de alimentos:asegurarse de que sus bolsas no se filtran durante el transporte y mantener el delicado equilibrio de las propiedades de barrera para mantener los productos frescosResolver estos problemas garantiza que su producto llegue en una sola pieza y tenga el sabor deseado.Una vez asegurada la seguridad física del paqueteEn la actualidad, los compradores deben navegar por un nuevo conjunto de demandas complejas, equilibrando la presión de los consumidores por la sostenibilidad con la realidad de las máquinas de alta velocidad, evitando al mismo tiempo la contaminación química.Aquí están los tres últimos dolores de cabeza críticos que pueden hacer o romper su estrategia de empaque.

3La cuerda floja de la sostenibilidad: respetuoso con el medio ambiente y sostenible

Este es el mayor dilema del comprador moderno: los consumidores exigen sostenibilidad, pero el mercado está inundado de opciones biodegradables que fallan bajo presión..S. fabricante que cambió a películas de PLA (bioplástico), sólo para enfrentar el desastre: las nuevas bolsas "verdes" eran demasiado frágiles, se rasgaron en máquinas de alta velocidad, y falló en condiciones húmedas,lo que lleva a una caída de los ingresos del 19% .

Además, las bolsas "compostables" a menudo requieren condiciones industriales específicas para descomponerse, lo que confunde a los consumidores y conduce a la contaminación en los flujos de reciclaje.También está el tema de la "migración química"," donde las tintas o adhesivos en materiales reciclados pueden contaminar los alimentos.

La solución:
La sostenibilidad no debe venir a costa de la calidad.

• Reducción del material:Reducción de la calibración (utilizando materiales más delgados y fuertes) para reducir el uso de plástico sin sacrificar la durabilidad.

• Estructuras de monomateriales:Dejar de utilizar bolsas de múltiples capas difíciles de reciclar y utilizar bolsas reciclables de un solo material (como PE o PP) que aún ofrecen un alto rendimiento.

• Tintas de seguridad:Usando tintas de baja migración que no se transferirán a los productos alimenticios, incluso en condiciones grasientas o calientes.

4Compatibilidad de las máquinas (La pesadilla de la "Runabilidad")

Ha recibido un hermoso cargamento de rollos impresos, pero cuando los carga en su máquina de sellado de relleno de forma vertical (VFFS), ocurre un desastre.o el registro está cancelado.Compatibilidad de las máquinases un asesino silencioso de la eficiencia.

Si la película de embalaje tiene un alto coeficiente de fricción, no fluirá correctamente a través de la máquina.puede sellar el exterior pero dejar el interior débil (conocido como "quema-a través").

La solución:
Los envases deben diseñarse teniendo en cuenta sus equipos.- ¿Qué es eso?(la capacidad de sellar mientras todavía está caliente) y asegurarse de que tienen la correctael deslizamientoUna bolsa que funciona en papel puede fallar en una máquina VFFS; cerramos esa brecha.

5. Seguridad química y "gastes no deseados"

Quizás el problema más alarmante para cualquier marca de alimentos sea la contaminación: si un cliente muerde un producto y prueba productos químicos o huele la tinta del envase, la marca se devalúa al instante.Residuos de solventeLa contaminación por adhesivos o impresión es un factor de riesgo crítico en las bolsas compuestas.

El embalaje inferior también puede conducir al "scalping", donde el paquete absorbe los compuestos de sabor de los alimentos, haciendo que el producto tenga un sabor suave.

La solución:
Utilizando adhesivos libres de disolventes y tintas completamente curadas, eliminamos el riesgo de migración química.Nos aseguramos de que nuestros materiales sean compatibles con la FDA y adecuados para el contacto directo con los alimentos, preservando el sabor auténtico de su producto.